Los principales parámetros del proceso de piezas moldeadas por inyección incluyen: 1. Temperatura de fusión: temperatura de fusión de la flujo de fusión propiedades juegan un papel importante, ya que no hay plástico de fusión específico, el llamado segmento de temperatura de fusión de piezas moldeadas por inyección al por mayor de un estado fundido, las moléculas de plástico La estructura y composición de la cadena diferente, lo que afecta a su movilidad es también diferentes cadenas moleculares rígidas, afectadas por la temperatura de lo obvio, como PC, PPS, etc., y las cadenas moleculares flexibles, tales como: PA, PP, PE y otra la movilidad de modificar la temperatura y obvio, debe ajustarse de acuerdo con diferentes materiales y temperatura de inyección razonable. 2. La temperatura del ca?ón: temperatura de fusión es muy importante, temperatura del cilindro de émbolo utiliza sólo una orientación. Temperatura de fusión puede medir o método para medir el uso de la boquilla de chorro de aire en su lugar. Ajuste de temperatura del cilindro del émbolo depende de temperatura de fusión, velocidad del tornillo, la contrapresión, la cantidad y el moldeo por inyección ciclo de tiro. Si usted no tiene experiencia en la tramitación de un determinado nivel de plásticos, comenzar desde la posición más baja. Con el fin de facilitar el control, radio Liaogang zona dividida, pero no todos se ajustan a la misma temperatura. Si la operación u operaciones por un largo tiempo a alta temperatura, la temperatura de la primera zona se establece para colocar un valor más bajo, esto evitará plástico fusión prematura y diversión. Antes del inicio de piezas moldeadas por inyección dise?adas para asegurar que los cilindros hidráulicos de aceite, de cierre de la tolva, el moho y émbolo son a la temperatura correcta. 3. La presión de inyección: Melt necesaria para superar la resistencia al avance, impacto directo sobre el tama?o del producto, el peso, y la deformación, etc., diversos productos de plástico de diferente presión de inyección requerida, para como PA, PP y otros materiales, para aumentar la presión hará que fluya mejorado significativamente, el tama?o de la presión de inyección a determinar la densidad del producto, es decir, el aspecto del brillo. No tiene ningún valor fijo, pero más difícil de llenado del molde, aumenta la presión de inyección. 4. La temperatura del molde: Algunos materiales plásticos debido a la alta temperatura de cristalización, la velocidad de cristalización es lenta, lo que requiere una temperatura de molde superior, un poco debido a la necesidad de controlar el tama?o y la deformación, o liberación de, o a una temperatura inferior una temperatura más alta, tal como un PC en general requerir más de 60 grados, mientras que el PPS a fin de lograr un mejor aspecto y una mejor capacidad de flujo, la temperatura del molde puede necesitar más de 160 grados, y la temperatura del troquel para mejorar la apariencia del producto, la deformación, el tama?o, aspectos molde de plástico no han llegado a los efectos estimados. 5. Deformación: Después de que el producto producido o se colocan después de un período de tiempo deformaciones producidas parcial o total. La razón por la cual el producto se deforme, si se excluye a las principales razones para las piezas moldeadas de salida desequilibrio de inyección de hardware, la abrumadora mayoría de la existencia de tensiones internas debido a razones internas, es causa muy grave va a conducir a la rotura del producto. La solución: desde el lado del dise?o, trate de mantener el producto de manera uniforme en todo el plástico grueso, el adaptador en el uso de la mayor ángulo R posible, la estructura del producto permitió que el caso Hábitat dispuestas simétricamente como sea posible, para minimizar los cambios de cara dise?o de producto Cuando todas las partes de la estructura y la estructura es muy diferente caso asimétrica, en la medida de lo posible para evitar el uso de materiales más GF. Pero los productos de inyección deformes, ha finalizado el dise?o general, el moho se ha abierto, como un método para mejorar el seguimiento sólo de acondicionadores de aspectos a tener en cuenta, podemos proceder a partir de los siguientes aspectos: a), garantizando al mismo tiempo la estructura del producto Bajo la antigua fuerza terraplén y la apariencia pueden estar en forma para reducir la temperatura de inyección. B), sosteniendo la presión lo más peque?o posible, el tiempo de permanencia tan corto como sea posible. C), antes y después de diferentes molde de enfriamiento sistema de agua, ajustar la temperatura de acuerdo a la deformación alrededor de la situación de matriz del molde. D), el tiempo de enfriamiento más largo apropiado. E), creando una plantilla con forma. F), el producto se enfrió lentamente a una cierta temperatura (la gran mayoría puede ser enfriado a una temperatura constante de agua caliente). G), el tratamiento de recocido. H), de los productos defectuosos se ha deformado, o clientes devoluciones de productos defectuosos, gran valor mayor si el producto puede ser utilizado titular sobrecorrección mantener el producto y luego el producto se coloca ligeramente por debajo de la temperatura ambiente Tg 2 -4 minutos (o ajustar la temperatura de alta temperatura productos de conductos golpe directo parte deformado), que pueden hacer que la recuperación de deformación del producto. Piezas moldeadas por inyección de metal, Chen Feng, `calidad óptima de hardware y el precio bajo. (Certificado), piezas moldeadas por inyección que provee la ciudad de Dongguan, Chen Feng hardware Co Chen Feng, la ciudad de Dongguan Productos de Hardware Co., Ltd. (www.chenfengdg.com/) es Dongguan, líder de hardware, en los últimos a?os, la compa?ía está implementando la gestión científica, la innovación y el desarrollo, el principio de la honestidad y la honradez, y satisfacer las necesidades del cliente. 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